OKUMA Corporation — японская компания, основанная в 1898 году. Штаб-квартира расположена в городе Огути, префектура Айти, Япония. На сегодняшний день компания является единственным в мире производителем, который разрабатывает и выпускает все ключевые компоненты станков с ЧПУ самостоятельно, включая сами станки, системы ЧПУ, серводвигатели, шпиндели, энкодеры и системы автоматизации.

Консолидированная выручка компании за 2024 финансовый год составила 206,8 млрд иен, а общая численность сотрудников группы превышает 4 000 человек. OKUMA имеет глобальную сеть из 31 группы компаний в 16 странах мира, предоставляя решения в четырёх ключевых регионах: Япония, Северная и Южная Америка, Европа и Азиатско-Тихоокеанский регион.

Миссия компании — «Вносить вклад в общество через силу производственных услуг», а её девиз — «Открывая возможности (OPEN POSSIBILITIES)».

История компании

История OKUMA началась более 125 лет назад с производства машин для лапши. Этот необычный старт в итоге привёл компанию к статусу глобального технологического лидера в станкостроении.

• 1898 год: Основатель Окума Эйити (Eiichi Okuma) открыл в Нагое собственное дело — «Okuma Noodle Machine Co.» — по производству и продаже машин для изготовления лапши. В первый год было продано 20 машин.
• 1904 год: Компания начинает производство станков, что становится поворотным моментом в её истории.
• 1918 год: Компания преобразована в «Okuma Machinery Works LTD».
• 1937 год: OKUMA выходит на первое место в Японии по объёму производства станков (в стоимостном выражении).
• 1963 год: Компания разрабатывает собственную систему ЧПУ OSP с абсолютной системой обратной связи, становясь единственным в Японии комплексным производителем, выпускающим как станки, так и системы управления.
• 1972 год: OKUMA одной из первых в мире внедряет компьютеризированную систему ЧПУ (CNC) OSP2000 и собирает первую в Японии гибкую производственную систему (FMS).
• 1987 год: Открытие производственного завода в Шарлотт, Северная Каролина (США).
• 1991 год: Изменение корпоративного названия на Okuma Corporation.
• 2001 год: Начало производства вертикальных обрабатывающих центров серии ACE CENTER MB-V.
• 2019–2024 годы: Расширение присутствия в Европе через приобретение дистрибьюторов в Германии, Нидерландах и Австрии.

Основная продукция с перечислением моделей и наименований

Ассортимент OKUMA насчитывает более 120 моделей станков, охватывающих все основные виды металлообработки: токарную, фрезерную, многоцелевую и шлифовальную. Компания также разрабатывает системы ЧПУ OSP и вспомогательное оборудование.

1. Токарные станки и центры (CNC Lathes & Turning Centers)

Одно из сильнейших направлений OKUMA. Легендарная серия LB, начатая в 1982 году моделью LB15, остаётся эталоном надёжности.

• Серия LB-EX: Флагманская линейка токарных центров. Модели: LB2000 EX, LB2500 EX, LB3000 EX, LB4000 EX.
• Серия GENOS L: Доступные и высокопроизводительные токарные станки. Модели: L200M, L250E, L300M, L400E.
• Серия LT: Токарные центры с двумя шпинделями. Модель: LT2000 EX.
• Серия 2SP-H: Двухшпиндельные токарные центры для высокопроизводительной обработки. Модели: 2SP-150H, 2SP-250H, 2SP-35H.
• Серия V (VTR): Крупные токарные станки с двухстоечной системой для тяжёлой обработки.

2. Вертикальные обрабатывающие центры (Vertical Machining Centers)

• Серия ACE CENTER MB-V: Высокопроизводительные вертикальные центры. Модель: MB-46 VAE.
• Серия GENOS M: Универсальные вертикальные центры. Модель: GENOS M460V-5AX (5-осевая версия).

3. Горизонтальные обрабатывающие центры (Horizontal Machining Centers)

• Серия MA: Высокоточные горизонтальные центры. Модель: MA-600HII.
• MC-5/6H: Классические горизонтальные центры, выпускаемые с 1980 года.

4. Многоцелевые обрабатывающие центры (Multitasking Machines)

Станки, объединяющие токарную и фрезерную обработку для выполнения полного цикла за одну установку.

• Серия MULTUS: Флагманские многоцелевые центры. Модели: MULTUS B400II (до 7 осей), MULTUS U1000, U2000, U3000, U4000.
• Серия VTM: Вертикальные многоцелевые токарно-фрезерные центры. Модель: VTM-200.
• Серия LU (Simul Turn): Токарные центры с функцией фрезерования. Модели: LU-3000EX, LU-4000EX.

5. Портальные обрабатывающие центры (Double Column Machining Centers)

• MCD / MDB серии: Первые портальные центры OKUMA, выпускаемые с 1966–1968 годов.

6. Шлифовальные станки (Grinding Machines)

• OKUMA предлагает шлифовальные станки с ЧПУ как для наружного, так и для внутреннего шлифования.

7. Системы ЧПУ и периферийное оборудование

• Система OSP (Okuma Sampling Path): Собственная разработка OKUMA. В 2023 году представлена новейшая версия OSP-P500.
• Серводвигатели, шпиндели, энкодеры и промышленные роботы.

Технологии и отрасли применения

Продукция OKUMA применяется в отраслях, где критически важны точность, надёжность и высокая производительность.

Ключевые технологии:

• Единый источник (Single Source): OKUMA является единственным в мире производителем, который самостоятельно разрабатывает и производит все ключевые компоненты: станки, системы ЧПУ, серводвигатели, шпиндели и энкодеры. Это обеспечивает безупречную совместимость и надёжность всего оборудования.
• Интеллектуальные технологии (Intelligent Technology): OKUMA активно развивает «интеллект» станков. В стандартную комплектацию входят интеллектуальные опции для повышения производительности, качества и скорости обработки. Среди них — системы мониторинга состояния инструмента, виброгашения и термокомпенсации.
• Система ЧПУ OSP: Собственная система управления, разработанная ещё в 1963 году. Современные версии OSP (например, OSP-P500) предлагают интуитивный интерфейс, мощные вычислительные возможности и полную интеграцию с оборудованием OKUMA.
• Гибкие производственные системы (FMS): OKUMA была пионером в области FMS, собрав первую такую систему в Японии ещё в 1972 году. Сегодня компания предлагает комплексные автоматизированные решения для серийного производства.
• Многоцелевая обработка: Станки серий MULTUS и VTM объединяют токарную и фрезерную обработку, позволяя выполнять сложные детали за одну установку, что сокращает время цикла и повышает точность.
• Высокая жёсткость и точность: Использование цилиндрических роликовых направляющих и цельнолитых станин обеспечивает высокую стабильность и демпфирующий эффект даже при тяжёлых режимах резания.

Отрасли применения:

• Автомобильная промышленность: Производство компонентов двигателей, трансмиссий, деталей подвески и тормозных систем.
• Аэрокосмическая промышленность: Обработка деталей из труднообрабатываемых материалов (титан, инконель) на 5-осевых и многоцелевых станках.
• Производство пресс-форм и штампов: Изготовление высокоточных форм для литья пластмасс и штамповки металлов.
• Общее машиностроение: Широкий спектр задач — от единичного до серийного производства деталей различной сложности.
• Энергетика и судостроение: Обработка крупногабаритных деталей на портальных и тяжёлых токарных станках.
• Медицинская промышленность: Производство прецизионных имплантатов и хирургических инструментов.
• Полупроводниковая промышленность: Изготовление прецизионных компонентов для оборудования микроэлектроники.